在機器轟鳴的生產(chǎn)車間里，張明輝手持萬用表仔細檢測著設(shè)備運行狀態(tài)，藍色工裝內(nèi)的后背早已被汗水浸透。“設(shè)備就像自己的孩子，得摸透它的脾氣才行。”這位扎根生產(chǎn)線三十年的老電工笑著拍了拍身旁的變頻控制柜。從普通維修工到“技術(shù)能手”，從青蔥小伙到勞模創(chuàng)新工作室領(lǐng)軍人，張明輝用半生堅守詮釋工匠信仰。

攻堅克難做標(biāo)兵

“當(dāng)年師傅教我‘設(shè)備故障不過夜’，這句話我記了三十年。”張明輝說道。水泥生產(chǎn)是一個連續(xù)的過程，電氣設(shè)備的穩(wěn)定運行至關(guān)重要。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，可能會導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停產(chǎn)，給公司帶來經(jīng)濟損失。張明輝深知這一點，因此無論何時何地，只要設(shè)備出現(xiàn)問題，他總是第一時間趕到現(xiàn)場。記得有一次，深夜時分，公司窯頭排風(fēng)機高壓變頻柜突發(fā)故障，生產(chǎn)線被迫停止運行。接到通知后，張明輝迅速從家中趕來，看著安靜的生產(chǎn)線，他一邊戴上安全帽，一邊對趕來的團隊成員說：“大家別慌，咱們先排查故障原因。”憑借著豐富的經(jīng)驗和敏銳的洞察力，在短時間內(nèi)準確判斷出“低壓電容”故障原因。隨后，他帶領(lǐng)團隊爭分奪秒地搶修，經(jīng)過長達數(shù)個小時的連續(xù)奮戰(zhàn)，成功完成修復(fù)，恢復(fù)了生產(chǎn)正常運行。

創(chuàng)新實踐當(dāng)先鋒

電耗計量是核算生產(chǎn)成本的重要數(shù)據(jù)，以往均是電氣人員定時抄表，耗時長、數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。面對這一難題，張明輝帶領(lǐng)創(chuàng)新工作室成員迎難而上、勇挑重擔(dān)，將智能電耗監(jiān)測改造作為攻堅克難重點項目。經(jīng)過深入分析與反復(fù)試驗，他帶領(lǐng)創(chuàng)新團隊，提出“MODBUS RTU、DL-T645”通訊方式，將電表數(shù)據(jù)上傳至電腦，實現(xiàn)數(shù)值、時間精確記錄，并自動生成電耗報表，減少了工人勞動強度，提高了工作效率。當(dāng)被問及智能電耗監(jiān)測系統(tǒng)的研發(fā)初衷，張明輝回憶道：“2018年看著小伙子們頂風(fēng)雪抄數(shù)據(jù)，我就想終結(jié)這種‘人追表跑’的現(xiàn)狀。”

自擔(dān)任電氣工段長后，張明輝始終將提升電氣設(shè)備運行效率、降低能耗當(dāng)作工作核心。他深入鉆研分廠電氣系統(tǒng)，察覺部分老舊設(shè)備能耗高且穩(wěn)定性欠佳。在工作會議上，他眉頭緊皺，語氣凝重：“這般狀況持續(xù)下去可不行，設(shè)備能耗降不下來，成本壓力太大了。” 隨后，他帶領(lǐng)團隊開展技術(shù)革新、設(shè)備升級改造。歷經(jīng)無數(shù)日夜鉆研與試驗，先后完成“窯頭、高壓中壓變頻、配電柜智能化、二線窯尾高溫氣體分析儀采樣探桿”等改造項目，進一步提升了設(shè)備運行穩(wěn)定性，降低了設(shè)備能耗。

言傳身教育桃李

“技術(shù)要鉆，責(zé)任要擔(dān)，這身工裝穿上了就得扛起擔(dān)子。”這是他對自己的要求，也是他平時跟徒弟們說得最多的一句話。
作為“張明輝勞模工作室”的帶頭人，他秉持“做給徒弟看，帶著徒弟干”育人理念，讓工匠精神薪火相傳。2024年改造廠區(qū)照明系統(tǒng)時，針對經(jīng)緯度編程的工作困惑，張明輝充當(dāng)“顧問”“專家”，讓徒弟們上手編寫重組代碼；看著年輕人調(diào)試參數(shù)，他遞上線路圖紙，認真答疑解惑，運用西門子LOGO!程序控制系統(tǒng)，完成了編程重組，實現(xiàn)了分廠照明自動控制。
站在改造一新的智能配電室前，張明輝眼中閃著光芒、身影逐漸變得清晰。這位“淮海人”在技術(shù)筆記扉頁留下的“以匠心致初心”的誓言，正通過勞模創(chuàng)新工作室孕育出更多“星火”。